Cruach Frithsheasmhach Teas

Conas feidhmíocht a thomhas
Mar sin féin, is é an príomh-chomhpháirt de chruach resistant teasa a marthanacht ag teochtaí arda, is féidir a thomhas ar bhealaí éagsúla. Bealach amháin chun feidhmíocht cruach a thomhas ag teochtaí arda ná an UTS agus an YS a thomhas ag teochtaí ardaithe, de ghnáth níos mó ná 1200F. Is féidir le go leor cruach teasdhíonach UTS de 30-50ksi a choinneáil ag 1400F agus YS suas le 30ksi. De ghnáth, déanann cóimhiotail a bhfuil cion cróimiam agus nicil sách ard acu an chuid is fearr sa chatagóir seo de neart teanntachta agus toraidh ardaithe teochta, lena n-áirítear HL, HP, HU, agus HK. Is gnách go mbíonn struchtúr lán-austenític ag cóimhiotail sa chatagóir seo. Mar gheall ar láithreacht níos airde na n-eilimintí cóimhiotalaithe, tá claonadh ag na cóimhiotail seo a bheith níos costasaí freisin.
Bealach eile a dhéantar feidhmíocht cruach teas-resistant a thomhas ná a neart creep agus réabtha strus. Tá creep thar a bheith coitianta i teilgin cruach teas-resistant. Dóibh siúd nach bhfuil cur amach acu, is é creep an strus a tharlaíonn do theilgean atá faoi bhrú ag teochtaí arda. Cé nach féidir creep a chosc go hiomlán, tá an chuid is mó de chóimhiotail cruach teas-resistant deartha chun an éifeacht creep a íoslaghdú go pointe áirithe, rud a chuireann le saol seirbhíse an réitigh. Nuair a éiríonn an t-imréiteach is mó a bhíonn fadhbanna i gcásanna roghnaithe ina mbíonn dífhoirmiúchán réitigh mar thoradh air agus go bhféadfadh bristeacha a bheith mar thoradh air fiú toisc neart an réitigh a bheith i gcontúirt sa chaoi is go bhriseann sé faoi bhun na n-airíonna a shainítear i dtástáil teanntachta teochta ardaithe.

Roghnú cóimhiotal
Is féidir cuntas a thabhairt ar creep i ndearadh réitigh agus i roghnú cóimhiotail, is féidir le hinnealtóir dearadh réitigh a roghnú a ligfidh don réitigh leanúint ar aghaidh ag feidhmiú ar feadh tréimhse leathnaithe i gcás creep agus féadfaidh sé freisin cóimhiotail a roghnú atá níos resistant do creep. . Maidir le roghnú cóimhiotail, ba cheart d'innealtóir cóimhiotail a roghnú a mhoillíonn an próiseas dífhoirmithe plaisteacha agus go bhfuil strus ard réabtha aige, ag tabhairt tosaíochta do cheann amháin nó don cheann eile bunaithe ar an iarratas. Maidir le rialú dífhoirmithe, is é an geall is fearr de ghnáth dul le cóimhiotail ina bhfuil ar a laghad 30% nicil agus 15% chrome chun struchtúr iomlán austenític a fháil, is samplaí iontach iad HT, HU, agus HP. Feidhmíonn roinnt cóimhiotail iarainn-cróimiam-nicil mar HK go maith sa réimse seo freisin.
Nuair a bhaineann sé leis an strus réabtha, is é an t-ábhar carbóin a rialú le bheith sa raon {{0}}.3-0.7% an athróg is tábhachtaí. Sa raon carbóin 0.3-0.7%, beidh an miotal i bhfad níos resistant do struis réabtha ná iad siúd atá 0.2% agus faoi bhun. Tá eilimintí cóimhiotail eile ríthábhachtach freisin, go háirithe go leor nicil chun struchtúr austenític a fhoirmiú (18% ar a laghad, b'fhearr 22%+) agus cion cróimiam níos mó ná 15% ríthábhachtach, is samplaí cáilíochta iad HK, HN, agus HP. Beidh ábhar áirithe d'eilimintí cóimhiotalaithe speisialaithe cosúil le tungstain nó niobium i gcuid de na cóimhiotail is resistant do réabadh, cé go bhfuil cion carbóin fós ar an athróg is mó tionchair le rialú.

Ag seachaint ocsaídiúcháin
Eochair eile i cruach dhosmálta ná friotaíocht ocsaídiúcháin ag teocht ard. Ar an ábhar seo, ní mór cruach dhosmálta teas-resistant a bheith ann ar a laghad 12% cróimiam chun seasamh in aghaidh foirmiú ocsaíd iarainn ag teocht ard. Is féidir tuilleadh friotaíocht ocsaídiúcháin a fháil trí ábhar cróimiam agus nicil níos airde.

Tuirse teirmeach
Má tá teilgin faoi réir rothaíocht theirmeach nó turraing, ní mór é sin a chur san áireamh freisin nuair a thagann sé le roghnú cóimhiotail le haghaidh cruach teas-resistant. Níl bealach iontach ann chun tuirse teirmeach a thomhas i réitigh, tá tástálacha tuirse teirmeach ann, ach ní chuireann siad go mór ar aghaidh go dtí an réaltacht.

Conas cur i gcoinne carburization
Comaoin eile is ea an fhriotaíocht charburization, go háirithe maidir le teilgin a bheidh páirteach in iarratas cosúil le cóireáil teasa tráchtála. Méadaíonn ábhar nicil agus cróimiam níos airde go mór friotaíocht na miotail le treá carbóin isteach i dromchla an réitigh. Tá ról ríthábhachtach ag sileacain i friotaíocht carburization freisin, is féidir le méaduithe beaga sileacain difríocht mhór a dhéanamh ar chumas an chóimhiotail chun dul i ngleic le treá carbóin, de ghnáth úsáidtear thart ar 2% sileacain i teilgin atá i gceist chun seasamh in aghaidh carburization. Cuireadh eilimintí cóimhiotalaithe eile le steels dhosmálta chun cur i gcoinne carburization cé nach n-úsáidtear go forleathan iad agus tá a n-éifeachtacht in aghaidh na huaire.
Breithnithe eile
I gcásanna neamhchoitianta, is gá breithniú a dhéanamh ar thimpeallacht ard-sulfair a chuirfidh ocsaídiú sna teilgin cruach. Tá cóimhiotail ard-ábhar nicil resistant teasa an-seans maith do chreimeadh i dtimpeallacht ard-sulfair mar gheall ar a struchtúr iomlán austenític, mar sin de ghnáth is rogha níos fearr iad cóimhiotail atá go hiomlán ferritach.